EP-M450H

Sistema de manufatura aditiva em metal para grandes escalas – MPBF™

Não é o maior, mas o mais alto

Grande dimensão, produção confiáveln e alta velocidade:
Com um tamanho de câmara de construção de 456 x 456 x 1080 mm³. Eplus3D apresenta a EP-M450H à bem-sucedida linha de impressoras 3D MPBF. A nova EP-M450H é uma impressora de metal maravilhosa que torna viável a produção de grandes peças metálicas confiáveis e de alta qualidade em escala industrial sem a necessidade de ferramentas.

Alta Qualidade:
Densidade das peças impressas > 99,9%, desvio nas propriedades mecânicas das peças < 5%.
O design de fluxo de gás otimizado garante a remoção eficiente de fumaça e respingos, bem como a obtenção de impressão uniforme e consistente em tamanho real.
Software dinâmico com capacidade de dividir o modelo em diferentes seções, como superfícies superiores e inferiores, áreas centrais e pequenas áreas, etc. Diferentes parâmetros de processo podem ser aplicados individualmente a essas peças para alta qualidade de peças impressas.
Precisão posicional repetível ao longo do eixo Z da direção de construção ≤ ±5 μm.
Desvio de sobreposição com impressão a laser dupla ≤ ±0,1 mm. As propriedades mecânicas gerais da peça impressa permanecem as mesmas quando comparadas aos resultados de impressão com a máquina a laser única.

Alta Eficiência
Tamanho da câmara de construção (X x Y x Z): 456 x 456 x 1080 mm³, volume da câmara de construção ＞200 l.
A impressão com espessura de camada aumentada pode ser realizada, aumentando a capacidade de produção.
Com o software de processamento desenvolvido internamente (EP-Hatch), estratégias otimizadas de varredura podem ser alcançadas, reduzindo a duração da impressão.
O sistema de laser duplo opcional com lasers de fibra de 2 x 500 W aumenta a eficiência de impressão em 70%.
Taxa máxima de construção de 55 cm³/h.
O método de revestimento bidirecional com pó reduz o tempo de revestimento.

Confiável
Excelentes componentes ópticos centrais de fornecedores de classe mundial e um algoritmo de parâmetro de controle de processo maduro fornecem a mais alta qualidade de peça.
Impressão de peças uniformes de alta qualidade devido ao excelente controle sobre o ambiente e os componentes da construção.
A câmara de construção hermeticamente fechada mantém a concentração de oxigênio < 100 ppm e uma pressão estável durante a impressão.
O monitoramento contínuo do pó deixado no alimentador e a capacidade de adicionar pó sem parar a máquina garantem a impressão ininterrupta das peças.
A proteção dupla da porta da câmara é obtida devido às portas duplas de liberação de gás no topo da câmara de impressão.

Custo Efetivo e Operação Fácil:
O sistema de filtragem grossa e fina habilitado para retorno garante uma vida útil prolongada do filtro por mais de 1000 horas.
A interface de software altamente amigável e a tecnologia de impressão com um clique simplificam muito a impressão.
Comparabilidade com diferentes tipos de lâminas de revestimento, como cerâmica, PU, liga de aço, etc.
Consumo reduzido de gás durante a impressão ≤ 6 l/min ajuda a reduzir o custo operacional.
Registros de impressão rastreáveis após cada impressão e exibição em tempo real de leituras para vários sensores.

Sistema Aberto:
Parâmetros abertos para edição da potência do laser, velocidade de varredura, direção da varredura, superfícies voltadas para cima e para baixo, etc.
O sistema aberto garante a liberdade de escolha entre uma ampla gama de pós metálicos disponíveis no mercado.
O software de processo pode ser integrado ao software Siemens NX para realizar o planejamento eficaz de design, simulação e planejamento do caminho de impressão, dentro de um software e melhorando muito a eficiência da produção.
O software de processo oferece suporte aos formatos SLC e CLI.

ESPECIFICAÇÕES BÁSICAS